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UV油墨印刷六大常见问题

2019-7-1 15:41:02      点击:

要想真正地用好UV油墨,对UV油墨特性的掌握必不可少。本文针对印刷企业在应用UV油墨的过程中常见的六大问题进行分析探讨,希望能对业内人士提供有价值的帮助。

UV油墨作为一种较环保的油墨,具有固化速度快、不含挥发性有机溶剂、成膜硬度强、耐溶剂性佳等特点,目前在书刊、海报、票据、证卡、烟包、酒包印刷等领域都获得了一定发展。在长三角以及珠三角等地区,UV印刷技术的发展已步入快车道。

问一:UV油墨在使用过程中,需要关注其哪些性能?

主要需关注以下3个方面:UV油墨的固化性能、与基材的附着性能耐刮擦性能。若以上3方面均能同时满足要求,则UV印品基本可以达到客户标准。

问二:如何判断UV油墨是否完全固化?

判断UV油墨是否完全固化有4种方法:外观观测法,完全固化的UV油墨墨层有光亮的表面,而且边缘没有虚影;在墨层上铺张纸,用手压住蹭,若未固化完全,墨层表面会被破坏;将丙酮滴在墨层上,若墨层被溶解,说明未完全固化;用大头针划墨层表面,然后用200倍放大镜观察,若划痕是锯齿状,表明已固化。

蓝色、黑色等深色UV油墨由于颜料本身对紫外光有吸收或屏蔽作用,会影响光引发剂的引发效率,导致其固化速度下降;而红色、黄色等浅色UV油墨就较易固化。


问三:UV油墨固化不良的原因及解决方法有哪些?

引起UV油墨固化不良的主要原因有:UV油墨本身存在质量缺陷;UV灯管的功率不高且存在衰减现象;UV油墨中加入了过量的调墨油。与此相应地提高UV油墨固化速度的方法分别有:更换固化速度较快的UV油墨;提高UV灯管的功率或更换UV灯管;在UV油墨中加入干燥剂。


问四:UV印刷的附着力不良体现在哪方面?如何解决?

在PP、PET、PVC等塑料片材以及部分金银卡纸上进行UV印刷时,由于承印物是非吸收性材料,若表面处理不理想,表面达不到UV印刷的要求,则印完的印刷品用胶带反拉会出现大面积掉墨现象,这种情况就是由于UV油墨与基材的附着力不良引起的。

解决方法:建议在UV印刷前,对塑料片材之类的承印物表面进行电晕、酸洗或火焰处理,以增加基材的表面活性和对UV油墨的亲和力;对金银卡纸类承印物则建议进行打底处理(一般要求承印物表面张力达到40×10-3N/m以上)。当然,也可以选用具有较高附着力的UV油墨来解决附着力差的问题。


问五:如何提高UV印品的耐刮擦性能?

在确认UV油墨完全固化和附着力良好的情况下,若UV印品的耐刮擦性还达不到客户要求,建议首先应对印品进行上光处理,以达到保护墨层表面的目的;其次若UV印品无后续加工工艺,则可考虑在UV油墨中加入适当的增强剂,以增加油墨的表面爽滑性,达到抗刮伤的要求。另外也可选用固化速度快、耐刮擦性能优良的UV油墨,从根本上解决问题。


问六:UV油墨中采用的辅助剂主要有哪些?

UV油墨中采用的辅助剂主要有以下几种。

(1)调墨油:作用是调整UV油墨的黏度,增加UV油墨的流动性;建议添加比例为2% -6%。

(2)减黏剂:作用是降低UV油墨的黏度,其中含有的引发剂不影响UV油墨的固化速度;建议添加比例为3% - 15%。

(3)冲淡剂:作用是稀释UV油墨的色浓度,不影响油墨身骨。

(4)增强剂:作用是增加UV油墨表面的爽滑度,提高印品的耐刮擦性,但其会影响印品的烫印、覆膜、层压、叠色等后加工工艺。

(5)干燥剂:作用是提高UV油墨的固化速度,适合用于蓝、黑等深色UV油墨;建议添加比例为1% - 3%。


小结:

总之,影响UV油墨使用的各因素之间是紧密相连并相互影响的,印刷企业在应用UV油墨的过程中一定要多角度考虑,排除棘手问题,充分发挥UV油墨的优势。